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    連續滾動式包裝機工作流程
    - 2019-06-19-

      連續滾動式包裝機工作流程

      連續式滾動式包裝機是一種自動化程度和生產效率較高的機型,由傳動系統、真空室、充氣系統、電氣系統、水冷及水洗裝置、輸送帶、機身等組成。真空泵安裝在機外,傳動系統和電氣系統在機身兩側的箱體內。




      滾動式包裝機操作時只將被包裝物品按袋排放在輸送帶上,便可自動完成循環,抽氣、充氣、封口、冷卻時間、封口溫度均可預選,既可以按程序自動操作,又可單循環操作。為使被包裝物品在傾斜狀態下完成包裝工作,輸送帶可作不同角度的調整,且在傾斜狀態下包裝物品汁液不易溢出袋外,適用于粉狀、糊狀及有液汁的物品的真空包裝。

      連續式滾動式包裝機只有1個真空室,但其真空室可以做得較大,熱封條尺寸也較長,因此可以用來包裝尺寸較大的物品,也適用于小袋大批量的包裝作業,帶式真空包裝機可同時放入幾個包裝袋抽真空并熱封,其封口裝置采用內水冷卻,封口平整固定,冷卻快,設有噴淋水管,便于清洗,熱封質量通常優于室式真空包裝機。

      連續式真空包裝機的真空系統、熱封原理與室式真空包裝機相同,但此種機型的真空蓋的打開和閉合不用人工操作,可自動開閉,工作循環比較快,周期短,工作周期為128~303,因此生產效率比較高。圖中所示為連續式真空包裝機的結構及工作原理,它是利用輸送帶作為包裝機的工作臺和輸送裝置。輸送帶可作步進運動,包裝袋置于輸送帶的托架(1)上,隨輸送帶進入真空室蓋(4)位置停止。真空室蓋(4)在輸送帶上方,活動平臺(6)在輸送帶下方,真空室蓋(4)自動放下,活動平臺(6)在凸輪(7)作用下抬起,與真空室蓋(4)合攏形成真空室,隨后進行抽真空和熱封操作。操作完畢,活動平臺降下而真空室蓋升起,輸送帶步進將包裝袋送出機外。輸送帶上有使包裝袋定位的托架,只要將盛有包裝物品的包裝袋排放在輸送帶上,便可自動完成以上循環。


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